水泥基渗透结晶型防水涂料
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一、产品概述
水泥基渗透结晶型防水涂料是以硅酸盐水泥、石英砂等为基料,掺入一定量的活性化学物质等制成的粉状水泥基渗透结晶型防水材料。使用时加水调配成浆液状,涂刷在水泥混凝土结构基面上,固化后在混凝土结构表面形成刚性附着涂层,涂层中含有的活性化学物质通过渗透水载体向混凝土内部渗透,催化混凝土中的硅酸盐产生不溶于水的结晶体,填充和堵塞毛细孔隙和微细裂隙,从而使混凝土致密,达到增强抗渗性能和防水保护的目的。
二、产品分类
1.具有极强的化学渗透和催化结晶能力,使混凝土基层具有优异的抗渗性能,能长久抵抗120米以上水头的高水压;
2.具有优异的自愈能力,产品中独有的活性物质,遇水被激活,促使水泥再产生新的结晶体,可以封堵0.4mm以下的裂缝,从而把水堵住;
3.具有优越的自呼吸功能,产生的结晶体可以阻挡水的渗透但不阻挡气体的通过,不影响混凝土的呼吸;
4.具有良好的耐温、耐湿、耐老化、耐紫外线、耐碳化、抗辐射性能;
5.涂层可耐各种化学品(包括弱酸性物质、碱性物质、氯化物、汽油、柴油等)的腐蚀,能明显提高混凝土的耐久性;
6.防水体系与混凝土形成一体,防水层不怕磕碰,能承受一定的外力作用。即使涂层破坏也不影响防水性能;
7.可在防水层上直接抹灰、油漆或铺贴瓷砖等装潢材料;
8.无毒、无公害,可安全用于饮用水等工程。
三、性能指标
产品性能指标符合《水泥基渗透结晶型防水材料(GB18445-2012)》标准要求。
四、应用范围
可广泛适用于建筑地下的混凝土结构、地铁、隧道、污水处理池、自来水池、下水道、水池、水渠、墙体等水泥混凝土的抗渗、防水工程。
五、施工要点
基层处理
产品应直接作用于混凝土或水泥砂浆表面,防水基层要求坚固、平整,不平整部位及裂缝处须用水泥砂浆找平。所有节点部位应安装牢固、接缝严密、收头圆滑。用钢丝刷或打磨机清除表面的浮浆、返碱、灰尘、油污及表面深层等杂物并使表面粗糙,然后用水清洗。
施工工法
1.基层处理完毕,对建筑节点部位做加强层处理,加强层可使用聚氨酯涂料涂刷;
2.节点加强处理后,使用清水浸润防水基面,使其保持潮湿状态。将产品与水按照重量比5:2的比例调匀成稀浆状,用硬毛刷蘸稀浆均匀地涂刷在基面上,每遍涂刷动作应往复进行,便于产品的充分渗透;
3.建议产品涂刷不少于两道,每道涂刷时间间隔以基层表面干固为准。产品参考用量为1.0~1.2kg/m2 ;
4.产品施工完毕应进行48小时保湿养护,养护期间防止雨淋和涂层破坏。初凝后用喷雾器进行喷雾加湿养护,每天至少喷施3次,持续2~3天。在气温较高或干燥时宜加大喷雾次数。此外,任何涂料施工应在本产品施工完毕28天后进行。
注意事项
1. 4℃以下或雨中不能施工;
2.产品搅拌过程中,确保与水的配比,谨防加水过多,影响防水效果;
3.施工及养护过程温度应在5℃~35℃,拌好的浆料应即用,并应在20分钟内用完;
4.涂层固化后,应防止尖锐硬物刺穿涂层,如有损伤,应及时修复;
5.本品呈弱碱性,产品使用过程中应佩戴橡胶手套,避免与皮肤直接接触。如不慎溅入眼中,必须第一时间用清水冲洗,并及时到医院诊治;
6.用过的工具、器皿要及时用水清洗干净。
六、包装运输和贮存
1.产品使用塑料桶密封包装;
2.包装规格:25kg/桶;
3.贮存与运输时,不同分类的产品应分别堆放,严防日晒雨淋、防止受潮、避免挤眼压、碰撞,保持包装完好无损;
4.在正常贮存与运输条件下,未开封产品的货架期为6个月。超过货架期可按执行标准规定的项目进行检验,如结果符合要求仍可使用。